記者31日從海洋石油工程有限公司獲悉，由中國(guó)自主建設(shè)的全球首座一體化LNG模塊化化工廠最重核心工藝模塊A1EC在山東青島成功交付至此，中海油承擔(dān)的加拿大LNG項(xiàng)目已成功交付10個(gè)模塊，并完成了所有模塊結(jié)構(gòu)的封頂作業(yè)
據(jù)加拿大LNG項(xiàng)目經(jīng)理莊宏昌介紹，此次交付的A1EC模塊由四個(gè)主甲板組成，長(zhǎng)78m，寬46m甲板面積相當(dāng)于9個(gè)籃球場(chǎng)大小，高50m，近18層樓高該模塊的運(yùn)輸重量接近10，000噸這是中海油工程青島建設(shè)基地交付的最重的LNG核心工藝模塊A1EC模塊主要負(fù)責(zé)原料氣預(yù)處理的脫水脫汞，是整個(gè)LNG工廠中極其重要的模塊模塊包含5臺(tái)大型設(shè)備，每臺(tái)設(shè)備高近20m，安裝水平和標(biāo)高精度控制在3mm以內(nèi)，達(dá)到行業(yè)靜態(tài)設(shè)備安裝領(lǐng)先水平
中海油承擔(dān)了項(xiàng)目一期35個(gè)模塊的建造，包括全部19個(gè)核心工藝模塊，總重量約17.9萬(wàn)噸中海油工程通過反復(fù)核算，將工程拆解成333塊甲板片，在車間預(yù)制，然后像搭積木一樣在滑道上進(jìn)行面對(duì)數(shù)量大，噸位重，技術(shù)要求高等諸多挑戰(zhàn)，中海油工程成立了專門的團(tuán)隊(duì)，實(shí)施了月度滾動(dòng)計(jì)劃和模塊專項(xiàng)計(jì)劃借助信息技術(shù)，全力推進(jìn)裝載工作，按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)了所有模塊的結(jié)構(gòu)封頂
為了踐行清潔制造，質(zhì)量第一的理念，加拿大LNG項(xiàng)目成立了FPD小組，加強(qiáng)過程質(zhì)量控制和材料保護(hù)，在每一個(gè)施工環(huán)節(jié)實(shí)施精細(xì)化管理此外，加拿大LNG項(xiàng)目在國(guó)際上首創(chuàng)了NBG焊接技術(shù)的大規(guī)模工程應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)焊接合格率高于同類型焊接作業(yè)2%的目標(biāo)，顯著提高了大口徑不銹鋼管道的施工安全性，并大幅提高了焊接效率
加拿大的液化天然氣項(xiàng)目是加拿大歷史上最大的能源投資項(xiàng)目計(jì)劃建設(shè)四條生產(chǎn)線，其中一期工程計(jì)劃建設(shè)兩條年產(chǎn)1300萬(wàn)噸的生產(chǎn)線該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，將向亞洲供應(yīng)優(yōu)質(zhì)液化天然氣，有利于中國(guó)天然氣進(jìn)口渠道的多元化該項(xiàng)目在國(guó)際上首次實(shí)現(xiàn)了核心工藝模塊和管廊模塊的一體化聯(lián)合建設(shè)，創(chuàng)造了多項(xiàng)新工藝和新技術(shù)，標(biāo)志著我國(guó)LNG模塊化工廠建設(shè)能力已牢牢處于國(guó)際先進(jìn)水平
根據(jù)消息顯示，與A1EC模塊同批交付的還有4個(gè)管廊模塊，將由大型半潛船香河口號(hào)運(yùn)送至5000海里外的加拿大項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。
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